Woodtec 412
Woodtec 412

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок WoodTec 412

Сечение детали: 120*100 мм
Количество шпинделей: 4 шт
Скорость подачи: 8-33 м/мин
Мощность: 16,75 кВт
Масса: 2300 кг

966 000 руб.

Сравнить

Описание товара

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование параметров и размеров Значение
1. Размеры обрабатываемых заготовок, мм:
ширина, наименьшая (при фрезе Ф 125 мм)
ширина, наибольшая (при фрезе Ф 125 мм)
толщина, наименьшая (при фрезе Ф 125 мм)
толщина, наибольшая (при фрезе Ф 125 мм)
длина, наименьшая (при непрерывной подаче)
длина, наименьшая (при прерывистой подаче)
20
120
8
100
180
450
2. Регулировка рабочего стола по высоте (припуск), мм 6
3. Регулировка боковой базовой линейки, мм 6
4. Количество шпинделей, шт. 4
5. Диаметр посадочный, мм 40
6. Мощность электродвигателей, кВт
нижний шпиндель
правый и левый вертикальные шпиндели
верхний шпиндель
привод подачи
привод перемещения траверсы
3,0
3,0
4,0
3,0
0,75
7. Диаметр устанавливаемого инструмента (фрез), мм:
нижний шпиндель
базовая боковая фреза (диаметр х толщина)
правый и левый шпинделя
верхний шпиндель
125
152 х 12
115 – 140
105 – 140
8. Осевое перемещение шпинделей, мм:
нижний шпиндель
правый и левый шпинделя
верхний шпиндель
10
30
10
9. Скорость подачи, м/мин 8-33
10. Диаметр подающих роликов, мм 140
11. Частота вращения шпинделей, об/мин 6800
12. Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
2960
1450
1660
13. Масса, кг 2300

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, мебельного щита, производству погонажных изделий.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Комбинированная станина.
Самый современный тип станины (сварная коробчатой формы с отдельными литыми элементами: шпиндельный агрегат, подающий и рабочие столы, подмоторные площадки, кожух стружкоотсоса). Станина проходит специальную термическую обработку (отжиг) для достижения максимальной жесткости и устойчивости.
Цилиндрические направляющие,
разнесенные в начало и конец рабочей зоны станка в количестве 2 шт, по которым перемещается траверса с роликами системы подачи – увеличенного сечения (в зависимости от модели станка), что позволяет сохранять соосность системы подачи к рабочему столу даже при максимально частом перемещении подающей траверсы.

Подающий узел

Подающий и рабочий столы
прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.
Настройка боковой направляющей линейки
и подающего стола легко производиться посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.
На горизонтальный шпиндель
устанавливается пазовая фреза.
Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.
Приводные верхние рифленые ролики на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.
В базовой комплектации станка имеется 3 подающих приводных ролика в столе.
Улучшают протяжку заготовок в процессе работы. Благодаря им на станке можно протягивать и обрабатывать заготовки естественной влажности, расширяя производственные возможности станка.
Редукторная система привода подающих роликов
через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.
Два независимых пневматических регулятора,
управляющие прижимом двух независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производиться быстро и удобно с центрального пульта управления при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.
Прижим подающих роликов
к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки.
На выходе заготовку протаскивает полиуретановый ролик, не позволяющий повредить заготовку, и нижний гладкий приводной ролик. Обеспечивающий высокое качество обработанной поверхности.

Удобство настройки


Настройка всех шпинделей легко и удобно производиться на передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производиться по цифровым индикаторам с точностью до 0,1мм.
Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.
Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком.
Регулировка скорости подачи, производиться удобно с центральной панели станка
Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.