PM-2500
PM-2500

Пресс мембранно-вакуумный WoodTec PM 2500

Размер рабочего стола: 2350х1250 мм
Установленная мощность: 30,3 кВт
Масса: 900 кг

940 000 руб.

Сравнить

Описание товара

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Размеры рабочего стола, мм 2500х1250
Максимальная высота заготовки, мм 300
Макс. размеры плоской детали, мм 2400х1200
Макс. размеры радиусной детали детали, мм 2200х1200
Давление прессования, кг/м2 0,9
Производительность вакуумной станции, куб.м/час 40
Мощность нагревателей, кВт 27,8
Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры, кВт 2,0
Объем рессивера,л 100
Мощность вакуумной станции, кВт 1,5
Габариты, мм 3200х1600х1500
Масса,кг 900 кг

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Подходит для работы с радиусными фасадами, высота обработки до 300 мм.
  • Рабочий стол 2350х1250 мм доступ к столу  имеется с трех сторон
  • Цикл прессования полностью автоматизирован, после окончания цикла крышка сразу поднимается для остывания деталей. Нет риска перегрева материала
  • В отличии от других прессов потребует только 5,2 м2 в цеха

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью.

При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки и разгрузка осуществляется вручную. Перемещение нагревательных элементов и прижим рамки фиксирующей плёнку происходит автоматически. Использование специального поднимающегося стола позволяет производить высококачественную облицовку гнутых фасадов.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ПРИМЕНЕНИЕ:
Пресс применяется на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Размер подъемной части рабочего стола составляет 100 % от рабочей площади стола, что позволяет изготавливать радиусные детали длинной до 2200 мм.
  • Прижим рамки фиксирующей плёнку осуществляется автоматически пневмоприжимами.
  • Плавная и точная регулировка режимов прессования обеспечивается электронной системой управления процессом, которая поддерживает температуру пленки во время всего цикла прессования с точностью до ±2оС, сохраняя ее фактуру, а по достижении максимальной температуры позволяет клею полностью полимеризоваться до безвозвратного состояния.
  • Память на пять режимов прессования. Возможность самостоятельно подбирать режимы в процессе работы и сохранять их в памяти контроллера.
  • Суммирующий таймер рабочего времени с подачей сигнала о необходимости проведения ТО насоса.
  • Для защиты элементов электросхемы пресса от некачественного питающего напряжения, на входе установлено реле контроля фаз обеспечивающее, отключение станка от сети при: отсутствии одной из фаз и перекосе фаз.
  • Меню ошибок с индикацией на рабочем дисплее.
  • Все управление работой пресса с пульта управления.